OEM माटो बालुवा कास्टिङ / पार्ट्स 

प्रक्रिया को सामान्य सिंहावलोकन

मोल्डिंग को आधारभूत सिद्धान्त

जब पानीमा मिसाइन्छ, बेन्टोनाइटले प्लास्टिकको माटोको खोल बनाउँछ जसले बालुवाको दानालाई ढाक्ने गर्दछ, जसले मोल्डिङ मिश्रणलाई बल, लचकता र ग्यास पारगम्यता दिन्छ। मिश्रण भरेर र कम्प्याक्ट गरेपछि, कास्टिङको बाह्य आकारसँग मिल्दोजुल्दो गुहा बनाइन्छ। एक उच्च-तापमान पग्लिएको धातु यस गुहामा खन्याइन्छ, जुन चिसो पछि बलियो हुन्छ। कास्टिङहरू हटाउन डिस्पोजेबल बालुवा मोल्ड नष्ट गरिन्छ, र फोहोर बालुवा, उचित उपचार पछि, पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ।

मोल्डिङ बालुवा संरचना र प्रमुख गुणहरू

(१) कच्चा बालुवाको लागि सामान्य नुस्खा (हरियो बालुवा)

क्वार्ट्ज बालुवा: ९०%–९४% (मुख्य फिलर)

बेन्टोनाइट माटो: 6%-10% (भिजेको बलको लागि बाइन्डर)

कोइलाको धुलो: २%–४% (धातुको प्रवेश रोक्छ र सतहको गुणस्तर सुधार गर्छ)

आर्द्रता: 3%-4.5% (माटोको बाध्यकारी गुणहरू समायोजन गर्दछ)

(२) मोल्डिङ बालुवाको आधारभूत प्राविधिक गुणहरू

भिजेको बल: मोडेल हटाउँदा र मोल्डहरू जम्मा गर्दा मोल्ड पतन रोक्छ

ग्यास पारगम्यता: ग्यास प्वालहरू रोक्नको लागि खन्याउने क्रममा उत्पन्न हुने पानीको बाफ र फ्लू ग्याँसहरू भेन्ट्स गर्दछ।

प्लास्टिसिटी: मोल्डिङ र मोडेल हटाउने सुविधा, बालुवा बहाव कम गर्दछ

ब्रेकेबिलिटी: चिसो भएपछि, मोल्ड सजिलैसँग टुट्छ, कास्टिङहरू सफा गर्न सजिलो बनाउँछ

प्राविधिक प्रक्रिया पूरा गर्नुहोस्

3.1 मोडेलहरू बनाउने

कास्टिङ रेखाचित्रको आधारमा, काठ वा धातुका मोडेलहरू बनाइन्छ, संकुचन, मेसिनिङ, मोल्डिङ ढलान र कास्टिङ त्रिज्याका लागि खाता भत्ताहरू लिएर। उपयुक्त बालुवा कोरहरू कास्टिङको आन्तरिक गुफा र प्वालहरूको लागि बनाइन्छ।

३.२ मोल्डिङ बालुवाको तयारी

फोहोर बालुवा, नयाँ बालुवा, बेन्टोनाइट, कोइलाको धुलो र पानीलाई मिक्सरमा राम्ररी मिसाइन्छ कि बालुवाको दानाहरू माटोले समान रूपमा लेपित छन्। आर्द्रता र कम्प्याक्शन को परिचालन नियन्त्रण गरिन्छ; घटिया मिश्रण पुन: अनुपात द्वारा सच्याइन्छ।

3.3 मोल्डिङ र कोर को उत्पादन

यसलाई म्यानुअल मोल्डिङ (ठूलो व्यक्तिगत र आकारका भागहरूका लागि) र मेसिन मोल्डिङ (उत्पादन लाइनहरूमा सिरियल साना भागहरूका लागि) मा विभाजन गरिएको छ:

तल्लो फ्लास्कमा मिश्रण भर्दै, सतहलाई कम्प्याक्ट गर्ने र समतल गर्ने, त्यसपछि मोल्डको तल्लो आधा भागमा घुमाउने;

मोडेल सेटअप गर्दै, रिलिज पाउडर लागू गर्दै, शीर्ष फ्लास्क स्थापना गर्दै र कम्प्याक्शनको साथ मिश्रण भर्दै;

पावर र ग्यास आउटलेटको लागि गेटिङ प्रणाली र नाफा काट्दै, त्यसपछि मोल्डको माथिल्लो र तल्लो भागहरू प्राप्त गर्न मोडेल हटाउँदै;

जटिल आन्तरिक गुफाहरूका लागि बालुवा कोरहरू स्थापना गर्दै, पग्लने चुहावट रोक्नको लागि मोल्डहरू फिक्स गर्ने र सील गर्ने।

3.4 पिघल्नु र खन्याउनु

पग्लिएको फलाम, स्टिल वा अलौह मिश्र धातुलाई विद्युतीय भट्टी वा कपोला भट्टीमा पग्लिन्छ। तापक्रम आवश्यक मानमा पुगेपछि स्प्रू कचौराबाट समान रूपमा खन्याइन्छ। नाफाले ठोसीकरणको समयमा संकुचनको क्षतिपूर्ति गर्न र संकुचन गुफाहरू र छिद्रहरू रोक्न उच्च-तापमान पग्लने जलाशयको रूपमा काम गर्दछ।

3.5 कूलिङ र नकआउट

कास्टिङहरू पूर्ण रूपमा चिसो भएपछि, फ्लास्क भत्किएको माटोको मिश्रणबाट कास्टिङहरू अलग गर्न कम्पनको अधीनमा हुन्छ। फोहोर बालुवा निकालिन्छ, चिसो हुन्छ, बेन्टोनाइटले भरिन्छ र मिश्रण तयारी चक्रमा फर्किन्छ।

३.६ कास्टिङको सरसफाई र निरीक्षण

गेटिङ प्रणाली, लाभ, फ्ल्यास र burrs हटाउने; सतहहरूको पीस र शट ब्लास्टिङ। आयामी नियन्त्रण, दृश्य निरीक्षण र मेकानिकल गुणहरूको परीक्षण गरिन्छ। राम्रो उत्पादनहरू गोदाममा पठाइन्छ; उच्च-शक्तिको कास्ट आइरनबाट बनेको कास्टिङहरू, यदि आवश्यक भएमा, एनेलिङ वा सामान्यीकरणको अधीनमा छन्।

माटो बालुवा मोल्ड मा कास्टिङ को तीन तरिका को वर्गीकरण

4.1 कच्चा माटो फारम (आधारभूत प्रकार)

मोल्डहरू मोल्डिङ पछि सुकाइ बिना खन्याइन्छ, छोटो चक्र समय, उच्च उत्पादकता र सबैभन्दा कम लागत द्वारा विशेषता। खरानी र नरम फलामबाट बनेको सानो र मध्यम आकारको कास्टिङका ​​लागि उपयुक्त, जस्तै मोटर वाहन पार्ट्स हाउसिङ, कोष्ठक र गियरबक्सहरू।

4.2 सुक्खा सतह तह संग फारम

सतहको बल बढाउनको लागि मोल्ड गुहाको सतह तह (५-१० मिमी बाक्लो) मात्र सुकाइन्छ। ब्लोहोल दोषहरू र जलेको चिन्हहरू कम गर्न मध्यम बाक्लो-पर्खाल कास्टिङहरूको लागि उपयुक्त।

4.3 पूर्ण रूपमा सुकेको माटोको मोल्ड

सम्पूर्ण बालुवा मोल्ड पूर्णतया ओभन सुकाइन्छ, उच्च सुख्खा शक्ति र राम्रो ग्यास पारगम्यता छ। ठूलो बाक्लो पर्खाल र महत्वपूर्ण इस्पात कास्टिङका ​​लागि प्रयोग गरिन्छ। उच्च ऊर्जा खपत र लामो चक्र समय यसको प्रयोग सीमित; बिस्तारै राल बालुवा द्वारा प्रतिस्थापित।

फाइदा र बेफाइदाहरू

फाइदाहरू

माटो र क्वार्ट्ज बालुवा उपलब्ध र सस्तो कच्चा माल हो; 90% भन्दा बढी फोहोर बालुवा पुन: दावी गर्न सकिन्छ, परिणामस्वरूप अत्यन्त कम उत्पादन लागत।

उच्च अनुकूलन क्षमता: जटिल डिजाइनको साथ ०.१ किलोग्रामदेखि धेरै टनसम्म विभिन्न धातु कास्टिङहरू उत्पादन गर्ने क्षमता।

कच्चा फारमहरूको लागि, सुख्खा आवश्यक छैन, उच्च मोल्डिंग गति, र स्वचालित सीरियल लाइनहरू परिचय गर्ने सम्भावना।

मोल्डिङ मिश्रणमा निश्चित लोच हुन्छ, जसले मोडेल हटाउने र कोर स्थापना गर्दा मोल्ड विनाशको जोखिम कम गर्छ, सञ्चालनको क्रममा उच्च सहिष्णुताको साथ।