पहिरन प्रतिरोधी कास्ट आइरन  

पहिरन प्रतिरोधी कास्ट आइरन उच्च कठोरता र उत्कृष्ट विरोधी घर्षण गुणहरू भएको विशेष मिश्र धातु कास्ट आइरन हो, मेशिन उपकरण गाइडहरू, मिल रोलहरू, बल मिल लाइनिङ प्लेटहरू र अन्य इन्जिनियरिङ घटकहरू जस्ता मेकानिकल भागहरू निर्माण गर्न व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। उत्पादन प्रक्रियाको आधार रासायनिक संरचनाको नियमन, शीतलन दरको नियन्त्रण र आवश्यक माइक्रोस्ट्रक्चर प्राप्त गर्न विशेष गर्मी उपचार व्यवस्थाहरू हो। तल पहिरन-प्रतिरोधी कास्ट आइरन को निर्माण को एक व्यवस्थित विवरण छ।

सञ्चालन अवस्थाहरूमा निर्भर गर्दै, पहिरन-प्रतिरोधी कास्ट आइरनहरू दुई मुख्य कोटीहरूमा विभाजित छन्, जसमध्ये प्रत्येकको आफ्नै उत्पादन प्राथमिकताहरू छन्:

घर्षण विरोधी कास्ट आइरन (स्नेहन अवस्थाहरूमा काम गर्ने)

आवेदन दायरा: मेशिन गाइड, पिस्टन घण्टी, सिलिन्डर लाइनर, आदि।

निर्माण सिद्धान्त: स्नेहकलाई कायम राख्न अपेक्षाकृत नरम आधार आवश्यक हुन्छ, जबकि एकै साथ घर्षण अवशोषित गर्न कडा चरणहरू समावेश गर्दछ। सामान्यतया, मोती ग्रे कास्ट आयरन वा उच्च फस्फोरस कास्ट आइरन आधारको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

प्रमुख प्राविधिक कार्यहरू: फस्फोरस सामग्री (०.४%–०.६%) बढाएर उच्च-कठोरता फस्फाइड युटेक्टिक बनाउनका साथै आधारलाई बलियो बनाउन, बलियो बनाउन र कब्जा गर्न प्रतिरोध बढाउन क्रोमियम, मोलिब्डेनम, तामा र अन्य तत्वहरूसँग मिश्रित।

पहिरन-प्रतिरोधी कास्ट आइरन (सुक्खा घर्षण वा घर्षण पहिरनको अवस्थामा काम गर्ने)

आवेदन दायरा: बल मिलको अस्तर प्लेट, हलो, रोलिङ रोल, क्रसर ह्यामर, आदि।

निर्माण सिद्धान्त: सम्पूर्ण मात्रामा उच्च र समान कठोरता आवश्यक छ; पहिरन प्रतिरोध मुख्यतया सेतो कास्ट फलाम मा carbides द्वारा प्रदान गरिएको छ।

प्रमुख प्राविधिक कार्यहरू: मिश्रित तत्वहरू (क्रोमियम, मोलिब्डेनम, निकल, भ्यानेडियम) को थपको साथ सेतो कास्ट आइरनमा आधारित, मिश्रित सेतो कास्ट आइरन प्राप्त गरिन्छ, वा कोरमा खैरो कास्ट आइरन कायम राख्दै सेतो ढाल फलामको सतह तह प्राप्त गर्न "ब्लिचिंग" प्रक्रिया प्रयोग गरिन्छ।

रासायनिक संरचना नियन्त्रण

मिश्रित तत्वहरूको अनुपात पहिरन-प्रतिरोधी कास्ट फलामको गुणहरूमा निर्धारण गर्ने कारक हो:

कार्बन (C) र सिलिकन (Si): कार्बन कार्बाइडको गठनको लागि आधार हो, पहिरन प्रतिरोध बढाउँछ, तर चिपचिपापन कम गर्दछ; सिलिकनले ग्राफिटाइजेशनलाई बढावा दिन्छ। पहिरन-प्रतिरोधी कास्ट आइरनहरूले सामान्यतया कम-कार्बन र कम-सिलिकन रचनाहरू प्रयोग गर्दछ ब्लीच गरिएको संरचनाको गठनलाई बढावा दिन।

क्रोमियम (Cr): सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण मिश्र धातु तत्वहरू मध्ये एक। क्रोमियमले (Cr,Fe)₇C₃ प्रकारको अत्यधिक कडा कार्बाइडहरू बनाउँछ, जसले पहिरन प्रतिरोध र कठोरतालाई उल्लेखनीय रूपमा बढाउँछ। उच्च-क्रोमियम कास्ट आइरनहरूमा, क्रोमियम सामग्री 26%–32% सम्म पुग्न सक्छ।

मोलिब्डेनम (Mo), निकल (Ni), कपर (Cu): यी तत्वहरू मुख्य रूपमा आधारको कठोरता बढाउन प्रयोग गरिन्छ, मार्टेन्सिटिक वा बेनाइट संरचनाको गठनलाई बढावा दिन्छ, जसले कठोरता कायम राख्दा कठोरता सुधार गर्दछ।

म्याङ्गनीज (Mn): austenite स्थिर; मध्यम-म्यांगनीज उच्च-शक्ति कास्ट आइरनहरूमा, यसको सामग्री बढाइन्छ (5%-9.5%), जसले मार्टेन्साइट र राखिएको अस्टेनाइटको संरचनाको गठनमा योगदान गर्दछ।

अशुद्धता नियन्त्रण: सल्फर (S) र फस्फोरस (P) सामग्रीहरू तातो क्र्याकिंग रोक्न र कठोरता कम गर्न कडाईका साथ नियन्त्रण गर्नुपर्छ (सामान्यतया ≤ ०.१%)।