अनुकूलित फलाम कास्टिङ्स / QT600-3 

QT600-3 मा परलाइट र थोरै मात्रामा फेराइट समावेश भएको म्याट्रिक्सको साथ उच्च तन्य शक्ति र कठोरता रहेको छ। यो उच्च तनाव को विषय को घटक को लागी उपयुक्त छ।

रासायनिक संरचना नियन्त्रण

कार्बन (C): 3.0% - 3.5%। ग्रेफाइटको मात्रा घटाउन र म्याट्रिक्स बल बढाउनको लागि कार्बन सामग्री QT400 श्रृंखला भन्दा थोरै कम छ।

सिलिकन (Si): 1.8% - 2.8%। मध्यम सिलिकन सामग्रीले म्याट्रिक्सको अत्यधिक नरम बिना पिघलको राम्रो तरलता सुनिश्चित गर्दछ।

म्यांगनीज (Mn): 0.3% - 0.7%। म्यांगनीज सामग्रीमा समान वृद्धिले पर्लाइटलाई स्थिर बनाउँछ र बल र कठोरता बढाउँछ।

मिश्रित तत्वहरू: तामा (Cu: 0.3% ～0.5%) वा टिन (Sn) को साना थपहरू प्राय: पर्लाइटलाई थप परिष्कृत गर्न र बल बढाउन र प्रतिरोधात्मक क्षमता बढाउन प्रयोग गरिन्छ।

पग्लने, परिमार्जन (गोलाकारीकरण) र टीका उपचार

परिमार्जन (spheroidization): QT400 ग्रेड जस्तै, यद्यपि अवशिष्ट म्याग्नेशियम सामग्री सख्त रूपमा नियन्त्रण हुनुपर्छ। अतिरिक्त म्याग्नेशियमले म्याट्रिक्समा थप फेराइट वा कार्बाइडको गठन हुन सक्छ।

टीका उपचार: इनोकुलेटरको खुराक QT400 को तुलनामा थोरै कम छ। प्राथमिकता ग्रेफाइटको मात्रालाई अधिकतम बनाउनुको सट्टा सानो, राम्ररी गोलाकार ग्रेफाइट समावेशहरू उत्पादन गर्नु हो।

गर्मी उपचार (मुख्य चरण)

QT600-3 लाई सामान्यतया चाहिने परलाइट म्याट्रिक्स प्राप्त गर्न टेम्परिंग पछि सामान्यीकरण आवश्यक पर्दछ।

सामान्यीकरण
कास्टिङलाई ८८०–९३० डिग्री सेल्सियसमा तताउने र म्याट्रिक्सलाई पूर्णतया अस्टेनिटाइज गर्न २–४ घन्टा होल्ड गर्ने, त्यसपछि भट्टी बाहिर हावामा चिसो (वा जबरजस्ती उडाइने)। द्रुत शीतलनले फेराइट वर्षालाई दमन गर्छ र मोतीको गठनलाई बढावा दिन्छ।

बिदा
सामान्यीकरण पछि, कास्टिङहरूमा उच्च आन्तरिक अवशिष्ट तनाव हुन्छ र अत्यधिक कठोरता हुन सक्छ, त्यसैले तनाव कम गर्न टेम्परिङ आवश्यक हुन्छ। 550 ~ 600 ° C मा तताउने, 2-4 घण्टा सम्म समातेर, त्यसपछि हावामा चिसो हुन्छ। यो प्रक्रियाले आन्तरिक तनाव हटाउँछ र कठोरता र कठोरता बीच सन्तुलन सुनिश्चित गर्दछ।